- Ultraäänitorvi
- Ultraääni muovihitsauskone
- Ultraäänimetallin hitsauskone
- Ultraääni ompelukone
- Ultraäänileikkauslaite
- Ultraääninen homogenisaattori
- Ultraäänigeneraattori
- Ultraäänimuunnin
- Ultraäänipistehitsaus, käsikäyttöinen hitsaus
- Ultraääniletkujen tiivistyskone
- Ultraäänilevykone
- Vedenpoistolaite
- Laippa
01
Ultraääninen moniasemainen kääntöpöydän automaattinen täyttö- ja sulkemiskone
lyhyt kuvausosa
Älykäs ja joustava ohjaus: PLC+kosketusnäyttöohjausjärjestelmä voi nopeasti vaihtaa eri putkihalkaisijoiden (10–50 mm) ja tiivistysparametrien välillä, mukautuen useiden teollisuudenalojen, kuten voiteiden, liimojen ja kosmetiikan, tarpeisiin ja on yhteensopiva alumiini-muovi/muoviletkujen kanssa.
Keskeiset edut:
Ultraäänitiivistys - ei sula, ei roskia, sopii lämpöherkille materiaaleille
Tarkka täyttö - servopumpun ohjaus, virhe ≤ ± 1 %
Modulaarinen rakenne – helppo puhdistaa ja huoltaa GMP-standardien mukaisesti
Toimintaperiaate
Kun ultraääninen moniasemainen kääntöpöydän automaattinen täyttö- ja sulkemiskone on toiminnassa, kuljetinhihna toimittaa ensin säiliön jokaiselle kääntöpöydän asemalle. Paikannuksen jälkeen täyttöjärjestelmä kaataa materiaalin materiaalisylinteristä säiliöön annostelulaitteen kautta ennalta asetetun määrän mukaisesti. Sitten ultraäänigeneraattori tuottaa korkeataajuisen sähköisen signaalin, joka muunnetaan anturin avulla mekaaniseksi värähtelyksi, ja sitten amplituditangolla vahvistetaan ja lähetetään hitsauspäähän, jolloin letkun päässä oleva materiaali lämpenee ja pehmenee värähtelyn vaikutuksesta, sulautuu hitsauspään paineessa ja viimeistelee sulkemisen jäähdyttyään. Kääntöpöytä liikkuu ajoittain, ja PLC:n ohjauksessa jokainen asema toimii yhdessä toteuttaen säiliön lastauksen, täyttämisen, sulkemisen ja valmiin tuotteen purkamisen automatisoidun tuotannon.
Tuotteen esittely
1. Säiliöiden lastaus: Täytettävät säiliöt, kuten letkut, asetetaan syöttökuljetinhihnalle, joka kuljettaa säiliöt yksi kerrallaan kääntöpöydän lastausasemalle. Kääntöpöydällä on useita tasaisin välein olevia asemia, joista jokainen vastaa yhtä säiliötä.
2. Säiliön asemointi: Kun säiliö saapuu kääntöpöydän asemalle, asemointilaite kiinnittää säiliön nopeasti ja tarkasti ennalta määrättyyn asentoon varmistaakseen seuraavien täyttö- ja sulkemistoimenpiteiden tarkkuuden. Tämä prosessi saavutetaan yleensä mekaanisten puristimien, pneumaattisten laitteiden tai valosähköisten antureiden koordinoidulla työllä.
3. Materiaalin täyttö: Kun säiliö on asetettu, kääntöalusta kuljettaa sen täyttöasemalle. Materiaalisylinterissä oleva materiaali pidetään tasaisena sekoituslaitteen vaikutuksesta, ja sitten materiaali ruiskutetaan tarkasti säiliöön ennalta asetetun täyttömäärän mukaisesti annostelulaitteen, kuten annostelupumpun, avulla. Annostelupumppua käyttää moottori, ja materiaalin tuottoa säädetään tarkasti moottorin nopeutta ja iskua säätämällä.
4. Ultraäänihitsaus: Täytetty säiliö pyörii pyörivän jalustan mukana hitsausasemalle. Tällöin ultraäänigeneraattori tuottaa korkeataajuisen sähköisen signaalin, joka muunnetaan ultraäänimuuntimella mekaaniseksi värähtelyksi eli ultraääniaalloksi. Torvi vahvistaa ultraäänivärähtelyn ja lähettää sen hitsauspäähän, joka koskettaa letkun päätä. Letkun pään materiaali lämpenee ja pehmenee nopeasti ultraääniaaltojen vaikutuksesta. Samanaikaisesti hitsauspää kohdistaa tietyn paineen, jotta pehmennetyt materiaalit sulautuvat yhteen ja muodostavat tiukan tiivisteen jäähtymisen jälkeen.
5. Valmiin tuotteen purku: Kun häntä on suljettu, valmis tuote pyörii kääntöpöydän mukana purkuasemalle, ja purkulaite poistaa sen kääntöpöydältä, asettaa sen poistokuljetinhihnalle ja kuljettaa sen seuraavaan prosessiin tai valmiin tuotteen keräysalueelle.
6. Kääntöpöydän liikkeenohjaus: Kääntöpöytä käyttää ajoittaista liikettä ja sitä ohjaa moottori reduktorin, jakomekanismin jne. kautta. PLC:n (ohjelmoitavan logiikan ohjaimen) tarkan ohjauksen alaisena kääntöpöytä pyörii tietyn kulman joka kerta kuljettaakseen säiliön tarkasti kullekin asemalle varmistaen, että kunkin aseman toiminta voidaan suorittaa järjestelmällisesti ja tarkasti. Samalla PLC kommunikoi myös kunkin aseman toimilaitteiden ja antureiden kanssa, koordinoi niiden toimintaa ja automatisoi koko täyttö- ja sulkemisprosessin.
7. Laaduntarkastus ja -valvonta: Tuotantoprosessissa on yleensä useita tarkastuspisteitä, kuten täyttömäärän standardinmukaisuuden tarkistaminen täyttöaseman jälkeen ja sulkemisen laadun tarkistaminen sulkemisaseman jälkeen. Kun järjestelmä havaitsee epäluotettavia tuotteita, se poistaa ne automaattisesti tai antaa hälytyksen ilmoittaakseen käyttäjälle niiden käsittelystä. Lisäksi laitteessa on parametrien asetus- ja säätötoimintoja. Käyttäjä voi kätevästi asettaa parametreja, kuten täyttömäärän, sulkemisajan, hitsauspään paineen jne., ihmisen ja koneen rajapinnan kautta eri tuotespesifikaatioiden ja tuotantovaatimusten mukaisesti varmistaakseen, että laite pystyy mukautumaan erilaisten tuotteiden tuotantotarpeisiin.
Sovelluskentät
Kosmetiikkateollisuus: Teollisuudella on laaja valikoima tuotteita, kuten voiteita, kasvovoiteita, ihonhoitotuotteiden essenssejä, huulipunaa, huulikiiltoa, silmämeikkiä kosmetiikassa jne., joissa käytetään yleensä joustavia putkia tai vastaavia pakkausastioita. Ultraäänikäyttöinen moniasemainen automaattinen täyttö- ja sulkemiskone pystyy tarkasti säätämään täyttömäärää varmistaen, että jokaisen tuotteen täyttömäärä on tarkka. Samalla ultraäänitiivistystekniikan avulla pakkauksen ulkonäkö voidaan saada tasaiseksi ja hyvin suljetuksi, mikä parantaa tuotteen laatua ja arvosanaa.
Lääketeollisuus: Lääkealalla lääkkeiden pakkaamista koskevat vaatimukset ovat erittäin tiukat. Olipa kyseessä sitten voide, geeli ja muut ulkoiset lääkkeet tai jotkut suun kautta otettavat nestemäiset lääkkeet, kaikki vaativat tarkkaa täyttöä ja luotettavaa sulkemista. Tämä laite pystyy saavuttamaan nopeat ja tarkat täyttö- ja sulkemistoiminnot hyvän valmistustavan (GMP) vaatimusten mukaisesti, varmistaen lääkkeiden tarkan annostuksen ja suljetun pakkauksen, estäen ulkoisen kontaminaation ja varmistaen lääkkeiden laadun ja turvallisuuden.
Elintarviketeollisuus: Elintarviketeollisuudessa jotkut kastikkeet, hillot, hunaja, ruokaöljyt ja muut tuotteet pakataan usein letkuihin tai muovipulloihin. Ultraääni moniasemainen automaattinen täyttö- ja sulkemiskone täyttää elintarviketeollisuuden tiukat hygienia- ja turvallisuusvaatimukset. Materiaalien kanssa kosketuksiin joutuvat osat on yleensä valmistettu elintarvikelaatuisia standardeja täyttävistä materiaaleista, ja ne on helppo puhdistaa ja desinfioida. Samalla laitteet voivat suorittaa täyttö- ja sulkemisprosessin nopeasti ja tarkasti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja mukautua elintarviketeollisuuden laajamittaisiin tuotantotarpeisiin.
Päivittäistavarateollisuus: Hammastahna, kengänkiilloke, suihkugeeli, shampoo ja muut päivittäistavarateollisuuden tuotteet pakataan usein letkuihin tai pulloihin. Tätä laitetta voidaan joustavasti säätää ja konfiguroida eri tuotteiden ominaisuuksien ja pakkausvaatimusten mukaan, jolloin saavutetaan monipuoliset täyttö- ja sulkemistoiminnot. Esimerkiksi hammastahnan täyttämisessä tahnan pursotusmäärää voidaan säätää tarkasti, jotta jokaisen hammastahnatuubin nettosisältö on tasainen; nestemäisten tuotteiden, kuten suihkugeelin ja shampoon, täyttämisessä täyttöpään muotoa ja kokoa voidaan säätää nopean ja vuotamattoman täytön saavuttamiseksi.
yksityiskohtien näyttö
Koneen huolto ja kunnossapito
1. Puhdistustoimenpide
Puhdista kääntölevyn kisko, täyttöpää ja ultraäänipää pölyttömällä liinalla
Pyyhi materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat (kuten täyttöneulat) alkoholilla (75-prosenttinen pitoisuus)
Poista jätteet jätteenkeräysastiasta
2. Voitelutarkastus
Lisää elintarvikelaatuista voitelurasvaa kääntölavan laakereihin (kerran viikossa)
Tarkista, tarvitseeko sylinterinvartta voidella silikonipohjaisella voiteluöljyllä.
3. Keskeisten osien tarkastus
Varmista, että ultraäänigeneraattorin jäähdytystuuletin toimii normaalisti
Tarkista jokaisen anturin (valosähköinen/lähestymiskytkin) herkkyys
4. huolto, on tarpeen
Katkaise virta-/kaasulähde
Vapauta järjestelmän jäännöspaine
Käytä antistaattista ranneketta (elektronisten komponenttien huoltoa varten)
5. Kielletyt toiminnot:
Ultraäänigeneraattorin jännitteellinen pistoke ja irrotusliitin
Käytä metallityökaluja lyödäksesi suoraan hitsauspäätä
Superparametritoiminta (kuten jatkuva 24 tunnin täyskuormitus)
Myynnin jälkeinen palvelu
Tuotteellamme on vuoden takuu, ja se suojaa täysin käyttöoikeutesi takuuaikana. Lisäksi, jos kohtaat ongelmia tai teknisiä ongelmia käytön aikana, ammattitaitoinen online-tekninen tukitiimimme on käytettävissä vastaamaan kysymyksiisi milloin tahansa ja tarjoamaan tehokkaita ja harkittuja ratkaisuja.