Ultraäänihitsausmuotteja käsitellään erityisessä tyhjiölämpökäsittelyuunissa.
Ultraäänimuotit ja ultraääniteräsmuotit ovat ultraäänihitsauslaitteiden ydinosia, ja niiden pinnan tarkkuus, kovuus ja kulutuskestävyys määräävät suoraan hitsauksen laadun. Teräsmuotin valmistusprosessissa tyhjiölämpökäsittely erityisessä uunissa on avainaskel teräsmuotin suorituskyvyn parantamisessa. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (jäljempänä "Chengguan Intelligent") on Kiinassa toimiva ultraäänihitsauslaitteiden ja -muottien ammattimainen toimittaja ja saavuttanut läpimurron teräsmuottien tarkkuudessa ja käyttöiässä räätälöityjen tyhjiölämpökäsittelyuuniprosessien avulla.
I. Ultraääniteräsmuottien ydinvaatimukset lämpökäsittelyä varten
Ultraääniteräsmuotit valmistetaan tyypillisesti muottiteräs (kuten SKD11, DC53) ja niiden on kestettävä korkeataajuista tärinää, kitkaa ja iskuja, joten niillä on tiukat lämpökäsittelyvaatimukset.
- Korkea kovuus Pinnan kovuuden on oltava HRC58–62 kulutuskestävyyden varmistamiseksi;
- Vähäinen muodonmuutos Teräsmuotin tarkkuutta on valvottava 0,01 mm:n tarkkuudella ja lämpökäsittelyn jälkeisen muodonmuutoksen on oltava
- Hapettumisenesto Teräsmuotin pinnan on oltava sileä, jotta tarkkuus ei heikkene myöhemmän hiomisen aikana.
Perinteinen lämpökäsittely voi helposti johtaa teräsmuottien hapettumiseen ja liialliseen muodonmuutokseen, kun taas Chengguan Intelligent käyttää räätälöity tyhjiölämpökäsittelyuuni , joka vastaa täydellisesti näihin tarpeisiin.
II. Chengguanin älykkään tyhjiölämpökäsittelyuunin räätälöity kokoonpano
Ultraääniteräsmuottien pienen koon ja suuren tarkkuuden ominaisuuksien huomioon ottamiseksi Chengguan Intelligent räätälöi yhteistyössä laitevalmistajien kanssa pieni tarkkuusvakuumilämpökäsittelyuuni seuraavalla ydinkokoonpanolla:
- Uunin parametrit : tehollinen koko φ200 × 300 mm, soveltuu 10–15 teräsmuotin eräkäsittelyyn erää kohden;
- Tyhjiöjärjestelmä Molekyylipumppuyksikköä käytetään ylläpitämään vakaata 5 × 10⁻³Pa:n alipainetta, mikä estää teräsmuotin pinnan hapettumisen;
- Lämpötilan säätöjärjestelmä 4 itsenäistä lämpötilan säätöaluetta, lämpötilan tasaisuus ±1 ℃, mikä varmistaa tasaisen kovuuden teräsmuotin kaikilla alueilla;
- Jäähdytysjärjestelmä Vaiheittainen kaasusammutus (ensin nopea jäähdytys 1 MPa:n typellä, sitten hidas jäähdytys 0,3 MPa:n paineella) lämpöjännityksen ja muodonmuutoksen vähentämiseksi.
III. Ultraääniteräsmuotin tyhjiölämpökäsittelyuunin prosessivirta (Chengguan Intelligent Practice)
Chengguan Intelligent integroi tyhjiölämpökäsittelyn koko teräsmuotin valmistusprosessiin. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
1.Uunin täyttövaiheessa teräsmuotti valmistellaan CNC-koneistamalla ja pintaöljy ja purseet puhdistetaan. Sitten se kiinnitetään grafiittikiinnittimellä.
Chengguan Intelligentin räätälöimä (jotta teräsmuotti ei tartu kiinnityslaitteeseen) ja tasaisesti järjestetty uunin täyttöalustalle.
2.imurointi ja lämmitys ja sulje uunin luukku, poista ensin ilma poistamalla matalapainetyhjiö (10⁻¹Pa) ja nosta sitten tyhjiö tavoitetasolle (5×10⁻³Pa); kuumenna 850 ℃:een
nopeudella 5 ℃/min ja pidä 20 minuuttia (SKD11-materiaalin austeniittisuusvaatimusten täyttämiseksi).
3.Tyhjiösammutus suoritetaan jäähdyttämällä teräsmuotti nopeasti 1 MPa:n erittäin puhtaalla typpikaasulla, jolloin lämpötila laskee 850 ℃:sta 200 ℃:een (jäähdytysnopeus 15 ℃/s). Sitten,
Lämpötila vaihdetaan 0,3 MPa:n typpikaasuun, jotta jäähdytetään hitaasti huoneenlämpötilaan jännitysten kertymisen välttämiseksi.
4.tyhjiökarkaisu ja sammutuksessa teräsmuotti laitetaan takaisin erityiseen uuniin, kuumennetaan 200 ℃:een ja pidetään 60 minuuttia sisäisen sammutusjännityksen poistamiseksi ja vakauttamiseksi
teräsmuotin mitat (Chengguan Intelligent kontrolloi teräsmuotin muodonmuutosta 0,003 mm:n tarkkuudella tällä prosessilla).
5.uuni , teräsmuotin pinta on kirkas ja hapettumaton. Kovuustestin (HRC60±1) ja tarkkuustestin (3D-skanneri) läpäisemisen jälkeen se siirtyy seuraavaan kiillotusprosessiin.
6.IV. Tyhjiölämpökäsittelyn tekninen arvo erillisissä uuneissa (Chengguan Intelligent Case Study)
Räätälöidyn tyhjiölämpökäsittelyuunin avulla Chengguan Intelligentin ultraääniteräsmuotti on saavuttanut:
- Pidennetty käyttöikä Teräsmuottien keskimääräinen käyttöikä on noussut perinteisen prosessin 50 000 hitsausjaksosta 120 000 jaksoon;
- Vakaa tarkkuus Teräsmuotin toistettavuus säilyy 0,01 mm:n tarkkuudella ja hitsattujen tuotteiden saanto paranee 99,5 prosenttiin;
- Kustannusten alentaminen Myöhempien hionta- ja uudelleentyöstöprosessien väheneminen on alentanut yksittäisen teräsmuotin valmistuskustannuksia 15 %.
Teknologiavetoisena ultraäänihitsausalan yrityksenä Chengguan Intelligent on integroinut syvästi tyhjiölämpökäsittelyuuniteknologian
teräsmuottien valmistukseen integroidun "laitteet + muotti + prosessi" -asettelun kautta, mikä tarjoaa luotettavampia ultraäänihitsausratkaisuja esimerkiksi elektroniikka-, tekstiili- ja autoteollisuudelle.
